Condensador adiabático de la configuración en V de la serie eco-Air

• Reducción drástica del consumo de agua
• Tubo de acero inoxidable 304L como estándar
• Aletas de aluminio como estándar
• Rango de capacidad de 13 a 415 toneladas nominales
• Cumple con IBC para plantas con 1.5 Factor de Importancia
• Mantenimiento reducido
• Se envía como una pieza, listo para la instalación
• Perfil bajo

El vapor de refrigerante recalentado ingresa a las conexiones del colector de entrada. El calor del refrigerante se disipa a través de la superficie de los tubos de la Serpentina y hacia las aletas. El sistema de pre-enfriamiento de aire adiabático implica mojar completamente una almohadilla fibrosa ubicada en el lado de la Serpentina que está en contacto con el aire. El aire ambiente es aspirado a través de las almohadillas de pre-enfriamiento adiabático por los ventiladores ubicados en la parte superior de la unidad. El aire se satura a medida que pasa a través de la almohadilla adiabática, disminuyendo la temperatura del bulbo seco dentro de unos pocos grados de la temperatura del bulbo húmedo. Esta nueva temperatura del aire se conoce como bulbo seco deprimido. El aire preenfriado se aspira a través del tubo y la superficie de la aleta, proporcionando un aumento sustancial en la capacidad de rechazo de calor. El calor del fluido de proceso se transfiere al aire que luego se descarga a la atmósfera. El refrigerante condensado sale de la unidad a través de las conexiones de salida.

Sistema de preenfriamiento adiabático

• Las almohadillas húmedas se pueden utilizar para preenfriar el aire que ingresa, lo que resulta en un mayor ahorro de energía y una mayor capacidad, con un uso mínimo de agua.
• Ideal para climas de bulbo seco alto o aplicaciones de alta temperatura
• Diseño de una sola pasada
• No se requiere tratamiento de agua
• Sin cuenca de agua fría o bomba
• Sin deriva

Consumo de agua reducido o eliminado

En comparación con los sistemas evaporativos tradicionales, la serie eco-Air eliminará o reducirá drásticamente el consumo de agua. Los modelos adiabáticos solo usan agua cuando las condiciones ambientales y la carga lo requieren. La reducción del consumo de agua también reduce los gastos continuos relacionados con el equipo de refrigeración, como la compra, el tratamiento y la eliminación de agua. Cuando los modelos adiabáticos eco-Air se usan junto con el paquete de controles EVAPCO, la conservación del agua se maximiza en base a la lógica PLC patentada.

Mantenimiento reducido

Las preocupaciones de las bacterias arrastradas por nacer, la corrosión y el agua se minimizan o eliminan con equipos de refrigeración secos y adiabáticos. La serie eco-Air reduce el mantenimiento tradicionalmente asociado con sistemas totalmente evaporativos. El condensador adiabático eco-Air está diseñado como un sistema de una sola pasada, lo que significa que no tiene bomba ni cuenca para retener el agua, lo que reduce aún más el tiempo requerido para el mantenimiento. Además, las almohadillas adiabáticas filtran el aire antes de llegar a la Serpentina, lo que limita la exposición de suciedad y residuos al tubo y a la superficie de transferencia de calor de la aleta. Las opciones de motores NEMA y EC no requieren de mantenimiento de rutina. No hay rodamientos para engrasar, cinturones para ajustar, o ventiladores para lanzar y equilibrar.

Tecnología de motor avanzada

Available with Electronically Commutated (EC) or NEMA fan motor designs.

The motors on the eco-Air series are pre-wired at the factory to UL standards, reducing costs associated with field wiring. As standard, all units are wired to a common terminal box. Adding the EVAPCO controls package allows for both single point power supply and complete capacity control.

NEMA

• Premium efficient direct drive
• Zero maintenance sealed bearings
• VFD ready
• Severe Duty

EC

EC motors are the latest development in energy savings and speed control.

The high efficiency wing tip fans operate up to 3 dB less than conventional blade fans with improved part speed energy consumption.

• Zero maintenance
• Integrated speed control

Disponible con diseños de motor de ventilador conmutado electrónicamente (EC) o NEMA.

Los motores de la serie eco-Air vienen precableados de fábrica según los estándares UL, lo que reduce los costos asociados con el cableado de campo. Como estándar, todas las unidades están conectadas a una caja de terminales común. La adición del paquete de controles EVAPCO permite el suministro de energía de punto único y el control completo de la capacidad.

NEMA

• Unidad directa eficiente superior
• Rodamientos sellados sin mantenimiento
• VFD listo
• Función Intensa

EC

Los motores EC son el último desarrollo en ahorro de energía y control de velocidad.

Los ventiladores de punta de ala de alta eficiencia funcionan hasta 3 dB menos que los ventiladores de cuchilla convencionales con un mejor consumo de energía de velocidad parcial.

• Cero mantenimiento
• Control de velocidad integrado

Construcción Avanzada

Tecnología Superior de Acero Inoxidable

• Construido con tubería de acero inoxidable tipo 304L de alto grado como estándar
• Cumple con el código de tubería de refrigerante ASME B31.5
• Disponible en 5/8” OD

Diseño de Serpentina

Mediante el uso de software de modelado de dinámica de fluidos computacional (CFD), análisis de transferencia de calor de elementos finitos y métodos de cálculo de rendimiento de Serpentina patentados, los ingenieros de EVAPCO han identificado elementos de diseño significativos para mejorar el rendimiento de la Serpentina aleteada. El amplio modelado informático se ha perfeccionado y verificado a través de la evaluación del rendimiento de la Serpentina en los laboratorios de investigación de vanguardia de EVAPCO.

Relleno de Curvatura de Retorno de la Serpentina

Protege las curvas de retorno de la Serpentina durante el manejo y la operación

Panel de Inspección Grande

Fácilmente extraíble para inspección interior y acceso a Serpentinas y motores de ventilador

Fácil Aparejo

Todas las unidades están diseñadas para enviar e instalar como una sola pieza

Canales de Montacargas

Estándar en todas las unidades de hasta 8.23 metros de largo

Interruptores de desconexión del motor individual

Montado en cada motor del ventilador para aislar eléctricamente motores individuales

Plataforma de Paso Interna

Plataforma y barra de sujeción para acceso a componentes de sección de ventilador elevados

Aletas Recubiertas de Epoxi

• Mayor resistencia a la corrosión
• Sin impacto en la capacidad de la unidad

Paquete de Control EVAPCO

El paquete de control EVAPCO viene montado y conectado de fábrica cuando las limitaciones de configuración y envío lo permiten.

Proporciona secuencia de operación y control de la velocidad del ventilador en función de las cargas de calor y las condiciones ambientales en tiempo real.

• Controlador EVAPCO PLC
• Integración del sistema de control de supervisión
• Control de velocidad del ventilador
• Opción de motor EC: Control Modbus del ventilador EC
• Opción de motor NEMA: VFD empaquetado con interruptor de derivación
• Listado por UL
• Clasificación NEMA 3R
• Sobrecarga térmica y protección contra cortocircuitos de cada motor
• Las luces indicadoras de funcionamiento y falla se encienden fuera del panel
• Sensor de presión del refrigerante (enviado suelto)
• Sensor de temperatura ambiente
• Control de solenoide del sistema de preenfriamiento adiabático
• Capucha de protección solar/ lluvia (opcional)