Enfriador Adiabático tipo V Serie eco-Air

• Importante reducción del consumo de agua
• Como estándar de fabricación se utilizan tubos de acero inoxidable 304 L
• Aletas de aluminio
• Rango de capacidades nominales de 13 a 415 Tn
• Cumplimiento IBC para instalaciones con factor de servicio 1.5
• Mantenimiento reducido
• Se entrega como una unidad, lista para ser montada
• Unidades de bajo perfil, aptas para espacios con poca altura

El fluido de proceso caliente ingresa a la conexión del coletor de entrada, que se muestra en rojo. El calor del fluido del proceso se disipa a través de la superficie de los tubos de la serpentina hacia las aletas. El sistema adiabático implica humedecer completamente un panel construido a base de fibra celulósica ubicada enfrente de la serpentina. El aire ambiente es aspirado a través del panel celulósico de pre-enfriamento adiabático por los ventiladores ubicados en la parte superior de la unidad. El aire se humidifica a medida que pasa a través del panel adiabático, disminuyendo la temperatura de bulbo seco acercándose a unos pocos grados de la temperatura de buldo húmedo. Esta nueva temperatura del aire se conoce como bulbo seco deprimido. Este aire preenfriado se aspira a través de la serpentina, lo que ofrece un aumento sustancial en la capacidad disipada. El calor del proceso se transfiere al aire y se descarga a la atmósfera. El fluido de proceso frío sale de la unidad a través de las conexiones que se muestram en azul.

Sistema de Pre-Enfriamiento Adiabático

• Los paneles humidificadores permiten el pre-enfriamiento del aire que ingresa al equipo, resultando un mayor ahorro de energía y mayor capacidad
• Ideales para climas con temperaturas de bulbo seco alto o aplicaciones de alta temperatura
• Diseñado como un equipamiento auto-portante
• No se requiere tratamiento de agua
• Comparado con equipos evaporativos, no tienen batea, ni bomba de recirculación
• Sin sangría

Consumo de agua reducido o nulo

En comparación con los sistemas evaporativos tradicionales, la serie eco-Air reduce sensiblemente o elimina el consumo de agua. La serie de equipos adiabáticos solo consumen agua cuando las condiciones ambientales y/o la carga térmica lo requieren.

La reducción en el consumo de agua trae asociado también reducción en los costos de obtención de este recurso natural y su tratamiento, y en los relacionados con el equipo de refrigeración. Con la instalación de cualquiera de los equipos adiabáticos eco-Air que incluyan el paquetizado de control, la conservación de agua se maximiza gracias a la lógica del PLC patentada por EVAPCO..

Reducido Manteniemiento

Incrustaciones, corrosión y colonización de bacterias en el agua son minimizadas o eliminadas con la utilización de enfriadores en seco o enfriadores adiabáticos.

Los equipos de la serie eco-Air reducen el mantenimiento que tradicionalmente se efectua sobre los equipos totalmente evaporativos. El condensador adiabático eco-Air esta diseñado como una unidad, lo que significa que no cotiene batea ni bomba de recirculación, lo que reduce aún más las tareas de mantenimiento.

Por otro lado, los paneles adiabáticos filtran el aire antes de que ingrese a la serpentina, lo que reduce la posibilidad de ensuciamiento y residuos alojados entre las aletas.

Las unidades con motores EC o NEMA no requieren manteniemiento de rutina en este aspecto, dado que no hay rodamientos que engrasar o correas que tensar o ventiladores que balancear.

Motores de Tecnología Avanzada

Esta tecnología esta disponible para aquellos diseños que se proveen con motores EC, de conmutación electrónica o NEMA.

Los motores incorporados a la serie eco-Air, se suministran pre-cableados de fábrica según los estándares UL, reduciendo los costos de las tareas de inteconexionado eléctrico a realizar en campo.

Todas las unidades de la línea estandar vienen con su interconexionado a una caja de terminales común. La inclusión del paquete de controles EVAPCO permite tanto el suministro de energía a un único punto como el completo control de capacidad.

NEMA

• Eficiencia premium para motores de acople directo
• Rodamientos blindados libre de matenimiento
• Aptos para variadores de frecuencia
• Aptos para trabajo severo

EC

Este tipo de motores son el último desarrollo en cuanto a ahorro de energía y control de velocidad se refiere.

Los ventiladores de alta eficiencia utilizados en estas unidades mejoran el nivel acústico hasta 3 dB por debajo de los ventiladores convencionales, optimizando el consumo de energía cuando se trabaja a rpm reducidos por VDF.

Son motores que se presentan:

• Libre de mantenimiento
• Con control de velocidad integrado

Equipo de Construcción Avanzada

Alta calidad en acero inoxidable

• Como estandar de fabricación, se utilizan tubos de acero inoxidable grado 304 L
• Cumple con el código ASME B31.5 para tubos aptos para refrigeración
• Diámetro exterior 5/8”

Diseño de Serpentinas

Mediante el uso de software especializado basado en la simulación de la dinámica de fluidos, análisis de transferencia de calor por el método de elementos finitos y sistemas de cálculo de rendimiento de serpentinas patentados, los ingenieros de EVAPCO han logrado identificar importantes puntos de mejora que permiten optimizar el redimiento de las serpentinas. Los diversos programas de simulación que se disponen han sido mejorados y verificados comparándolos con los resultados de rendimiento de las serpentinas en laboratorios de investigación de vanguardia con los que cuenta EVAPCO.

Cobertura de las Curvas de las Serpentinas

Se montan a los efectos de proteger las curvas de las serpentinas tanto en su manipulación para el transporte como para el montaje y operación

Grandes Puertas de Inspección

De fácil extracción para acceder al interior del equipamiento es inspeccionar tanto las serpentinas como los motores

Fácil Izaje y Manipuleo

Las unidades están diseñadas para ser transportadas e instaladas como un solo equipo

Ojales para Montacargas

Están disponibles para unidades de hasta 8.23 metros de largo

Switches Individuales de Desconexión de Motores

Se suministran montados sobre cada motor, lo que permite una acción independiente del resto de los motores

Pasarela de Tránsito Interno

Pasarela y baranda de sujeción interior para acceso a los componentes que se encuentran en altura.

Aletas con Terminación Superficial en Epoxi

• Mayor resistencia a la corrosión
• No modifica el rendimiento de la unidad

Paquetizado de Elementos de Control EVAPCO

Este paquetizado puede venir montado desde fábrica siempre y cuando el alcance de la configuración y las condiciones de envío lo permitan.

Proporciona una secuencia de operación y control de velocidad de los motores en función de las cargas térmicas y de las condiciones ambientales en tiempo real. Estos son:

• PLC EVAPCO
• Integración al sistema de control principal
• Control de velocidad
• Para la opción con motores EC: Control Modbus de ventiladores EC
• Para la opción con motores NEMA: VFD paquetizado con control de derivación UL Listed
• Cumplimiento con UL Listed
• Clasificación NEMA 3R
• Protección por corto-circuito y sobre-carga en cada motor
• Luces indicadoras de falla y operación hacia afuera del panel
• Sensor de presión de fluido refrigerante (se entrega separado)
• Sensor de temperatura ambiente
• Válvula solenoide para control del sistema de pre-enfriamiento adiabático
• Cobertura de protección tanto solar como de lluvia (opcional)