Sistema de control Sage

¡Maximice el ahorro de agua o energía de su eco-enfriador con el sistema de conservación de agua y energía Sage® de EVAPCO! El sistema Sage opera la unidad eco de una manera que maximiza el ahorro de agua o energía, según la prioridad de ahorros de agua o energía del cliente.

Fabricante suministrado y programado

Usando nuestro sistema de control patentado Sage garantiza una integración perfecta con su unidad eco, tiempos de instalación en campo reducidos y mantiene EVAPCO como su única solución de fuente enfriamiento.

Secuencia de control adaptativa para ahorros definitivos

El sistema de control Sage puede ajustarse para maximizar la eficiencia hidráulica o energética. Midiendo y luego analizando la carga en tiempo real carga y los datos del clima, el sistema de control Sage cambia entre varios modos de operación, ajustando fácilmente la velocidad del ventilador y cambiando del modo seco a evaporativo como requieren la carga y las condiciones, según la priorización del ahorro de agua o energía.

Cuando se establece para priorizar el ahorro de agua, el sistema de control Sage varía la unidad entre los modos de operación seco y evaporativo para minimizar el tiempo invertido en el modo evaporación.

Cuando se establece para priorizar ahorro de energía, el sistema de control Sage varía la unidad entre modo de operación seco y evaporativo, y controla la velocidad del ventilador y la operación de la bomba en un esfuerzo por maximizar el ahorro de energía.

Sage 3, exclusivamente para el eco ATWB-E

En el caso de eco ATWB-E,  el sistema de control Sage permite un tercer modo de operación: modo eficiente de agua. En este modo, el eco ATWB-E ejecuta el 50% en modo húmedo, el 50% en modo seco, aumentando la eficiencia del agua y el ahorro en función de las condiciones de carga.

Disfrute de todos los beneficios del sistema de control Sage con una de las unidades de enfriamiento híbrido incomparable de EVAPCO:

ATC-DC Condensador evaporativo, la solución definitiva para el proceso alimentario y las instalaciones de proceso industriales de gran tonelaje que buscan las mayores temperaturas de cambio de bulbo seco, uso reducido del agua, salida de carga pico alta, y reducción de pluma.

Refrigerador de circuito cerrado eco ATWB-H con el cambio de bulbo seco más alto en la industria.

Explorar el rango completo de ecounidades de EVAPCO:

Condensadores evaporativos eco ATC-A y beco-PMC 

Refrigerador de circuito cerrado eco ATWBeco ATWB-Eeco LSWE, y eco LRWB

Hardware del panel y características
  • Puerto 485 MODBUS
  • Recinto NEMA 4
  • Aprobación de la UL
  • Control lógico programable
  • Transmisión/transmisiones de frecuencia variable
  • Arrancadores del motor de bomba recirculante
  • Sensores de temperatura de entrada/salida de fluidos con puntos de referencia altos y bajos de alarma
  • Sensores de temperatura de bandeja
  • Sensor de bulbo seco ambiente
  • Interruptor del circuito de desconexión principal
  • Interruptor manual/apagado/automático principal [HOA]
  • Fuente de alimentación de DC para PLC y la instrumentación
  • Características de control
  • El contactor de calefactor con la protección de la sobrecarga y los puntos de referencia de temperatura con la fusión
  • Paquete de control eléctrico de nivel de agua de 5 sondas
  • Contactos de alarma de nivel de agua alto/bajo
  • Motor del ventilador: Controles del calentador de espacio
  • Relés para todos las salidas digitales PLC
  • Bloques de terminales para cada entrada/salida PLC
  • Conexión de Ethernet entre VFD, PLC e interfaz del operador
Características de control
  • Operación manual de bombas y ventiladores
  • Capacidad de activar o desactivar la válvula de aporte
  • Temporizador de recuperación de fallo de energía
  • Capacidad para realizar la prueba de topetón
  • Visualización del estado de todos los componentes y accesorios de la unidad
  • Contactos y contador para registrar el uso del agua
  • Contactos y señal analógica para (cliente suministrado) medidor de conductividad
  • Copia de seguridad con configuración de usuario y configuración de fábrica
  • Registrador de tiempo de ejecución de bomba
  • Registrador de tiempo de ejecución del motor del ventilador